Kako radi jednostrana brusilica:
Materijali za brušenje i bacanje postavljaju se na brusni disk, brusni disk se okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, točak za korekciju pokreće radni predmet da se okreće, a radni komad je pod pritiskom gravitacije, a radni predmet i brusni disk se relativno pokreću i trljaju kako bi se postigli svrha brušenja i poliranja. Mehanizam za oblaganje brusnog diska usvaja šinu vodilice hidrauličnog ovjesa za povratno kretanje naprijed-nazad, a dijamantski nož za obradu precizno obrađuje brusnu površinu brusnog diska kako bi se postigao idealan efekat ravni.
Kako radi dvostrana brusilica:
Gornji i donji brusni diskovi se okreću u suprotnim smjerovima, a radni komad se kreće u nosaču u pokretnom kretanju koji se okreće i rotira. Otpor brušenja je mali, radni komad nije oštećen, a efikasnost brušenja je visoka na obje strane. Postoji sistem kontrole debljine rešetke, a tolerancija debljine prerađenog proizvoda može se kontrolisati. Uređaj dvostrane brusilice uključuje dva diska za brušenje, brod za krstarenje, četiri motora, sunčanu opremu, mašinu za trimovanje itd. U poređenju sa ova dva, struktura dvostrane brusilice je relativno složenija, ali ako se radni komad koji treba dvostrano brusiti na dvostranoj mašini, efikasnost jednostrane mašine je skoro duplo brža. Rođenje i razvoj ove dvostrane mašine za mljevenje donijelo je poboljšanja u efikasnosti proizvodnje u mnogim industrijama. U industriji optičkog stakla ima više silikonskih pločica, safirnih supstrata, epitaksijalnih pločica i tako dalje.